在装置轴承盖时，能够将轴承端盖刺进有些的凸缘长短区别清，凸缘短的端盖装置在远侧，这样就能够有用定位端盖的方位。
当需求进行设备找正式往往会有修理人员采纳拧紧或许放松地脚螺栓去凑精度，尽管这种办法暂时性的到达了意图，可是用不了多长时间反而设备会越用越糟。
由于拧紧或许放松地脚螺栓都会致使一切的地脚螺栓预紧力不均匀，在设备的使用过程中十分简单使单个螺栓由于受力过大而损坏。
在之后进行修理保护时，如果再次紧固反而会把调试好的装置尺度破坏掉，350型罗茨风机，因而这种做法是不可取的。
所以在进行高压罗茨鼓风机的修理保护时要避免进入这种误区。
温度检查：用温度计检查泵各部位温度。
罗茨真空泵每3个月检查：齿轮箱内润滑油是否变质。
电动机负荷检查：用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。
油位检查：油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。
罗茨真空泵每6个月检查:a、前盖轴承箱内润滑油是否变质.b、活塞环及活塞环衬套是否磨损.c、齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。
风机叶轮与机壳、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，通辽罗茨风机，重新装配时要保证该间隙。(间隙过大，影响性能。间隙过小，由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。)
鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。
叶轮与前墙板发生局部摩擦
4.1 原因分析
罗茨鼓风机在运行过程中，有异响，用手触摸前墙板，发现叶轮与前墙板有明显的摩擦，并伴有发热、振动现象。由于罗茨鼓风机的叶轮与墙板之间保持着适当的间隙，山东罗茨风机，用以保证风机的正常运转。若遇到滚动轴承径向跳动偏大，110kw罗茨风机，很容易发生转子摩擦机壳的现象。因此，各零部件的安装精度和叶轮与墙板之间的间隙不当是发生叶轮与墙板摩擦的主要原因。
4.2 处理措施
①检查前后墙板与机壳之间结合面的定位销是否安装或松动，重新装配定位销。②检查前后轴承是否有磨损、跑套。③调整转子与前墙板之间的轴向间隙为0．18～0．23 mm，与后墙板之间的轴向间隙为0．25—0．30 mm。调整方法为：在机壳与后墙板的结合面之间加入适当的垫片，保证轴向总间隙在规定范围内，再通过调整前轴承座上的调整垫片厚度，来保证叶轮与前后墙板之间的间隙分配在规定范围内。
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